測功機也稱(chēng)測功器,主要用于測試發(fā)動(dòng)機的功率,也可作為齒輪箱、減速機、變速箱的加載設備,用于測試它們的傳遞功率。主要分為磁粉測功機、磁滯測功機、電渦流測功機、電力測功機。
一、磁粉測功機是由定子、實(shí)心轉子、激磁線(xiàn)圈、磁粉介質(zhì)、支架、底板等組成,當磁粉測功機內部線(xiàn)圈通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng),使內部磁粉按磁力線(xiàn)排成磁鏈,由磁粉鏈產(chǎn)生拉力變?yōu)樽柚罐D子旋轉的阻力,該力即為負載力矩。改變激磁電流即可改變負載力矩。適用于大力矩而轉速較低的場(chǎng)合,如恒力矩帶載起動(dòng)、異步電動(dòng)機、減速機、液壓馬達、礦山機械等動(dòng)力機械。
測功機功能特點(diǎn):
●結構簡(jiǎn)單,緊湊,制動(dòng)力矩大
●穩定性好,動(dòng)態(tài)響應快
●使用壽命長(cháng),便于維護
技術(shù)參數:
二、磁滯測功機是由帶齒極定子、空心磁滯杯轉子、激磁線(xiàn)圈、底板等組成,當磁滯測功機內部線(xiàn)圈通過(guò)電流時(shí)則產(chǎn)生磁力線(xiàn),并形成磁回路而產(chǎn)生轉矩,改變激磁電流即可改變測功機滯動(dòng)轉矩從而達到控制負載轉矩的目的完成對負載特性的測試。適用于中小功率電機的型式試驗,如起動(dòng)電機恒力矩帶載起動(dòng)、異步電動(dòng)機、小功率直流電機、串激電機及電動(dòng)工具行業(yè)等.尤其適合于測試各種微特電機的動(dòng)態(tài)特性曲線(xiàn)。
功能特點(diǎn):
●轉子為空心杯形結構,適用于低速和中高速電機
●測試精度高,靈敏度高,負載轉矩穩定性和測試重復性好
●無(wú)電刷滑環(huán)結構,氣隙中無(wú)磁粉摩擦,使用壽命超長(cháng)
技術(shù)參數:
三、電渦流測功機一方面作為負載利用渦流損耗的原理能夠吸收原動(dòng)機的功率;另一方面它集成了壓力傳感器和脈沖傳感器,可以準確地測量出負載扭矩和轉速。因此電渦流測功機在動(dòng)力機械加載測試中應用較廣,也可作為其它動(dòng)力設備的吸功裝置。適用于中、小型功率電機、汽車(chē)、內燃機、燃氣輪機、水輪機、工程機械、林業(yè)、礦山、石油鉆采等機械的性能試驗等等,用處可謂廣泛。
功能特點(diǎn):
●結構簡(jiǎn)單、運行穩定、使用維護方便;
●制動(dòng)力矩大,測試精度高;
●輸入轉速范圍寬;
●采用水冷卻,噪音低、振動(dòng)??;
●轉動(dòng)慣量小,動(dòng)態(tài)響應速度快;
●與測控系統配套,可實(shí)現自動(dòng)化操作。
技術(shù)參數:
●冷卻水流量:冷卻水量取決于進(jìn)出水的溫差和吸收功率的大小。
●測功機出水溫度≤65℃
●工作方向:左旋或右旋,連續工作。
●轉矩測量精度:±0.2%─0.5%FS
●轉速測量精度:±1rpm
高速電渦流測功機技術(shù)參數
低速電渦流測功機技術(shù)參數
四、電力測功機
新能源汽車(chē)電機對拖測試系統能滿(mǎn)足純電動(dòng)乘用車(chē)和商用車(chē)電機及其控制器系統的性能測試。試驗臺可對電機常規的性能、外特性、效率特性、NEDC等試驗進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)測試,可以測量功率、扭矩、轉速、溫度等參數,從而可計算獲得電機性能參數,繪制相關(guān)曲線(xiàn)。
試驗臺可完成堵轉扭矩和堵轉電流測試、溫升試驗、連續電動(dòng)工作特性試驗、電機最高轉速測試、電機超速試驗及饋電工作特性試驗等。同時(shí),試驗臺可將試驗過(guò)程中產(chǎn)生的電力通過(guò)變頻系統反饋至公司電網(wǎng)。
新能源汽車(chē)電機對拖測試系統采用模塊化、一體式設計,操作部分符合人體工程學(xué)設計,能完成手動(dòng)/自動(dòng)模式控制,驅動(dòng)及加載系統由客戶(hù)提供被測件。
系統分為機械系統、模擬保障系統、電氣系統和上位機軟件系統三部分組成。
●機械系統:整體平臺、快速裝夾系統、軸系連接部分等設備組成。
●模擬保障系統:環(huán)境倉、溫控系統等設備組成。
●電氣系統:雙向驅動(dòng)直流電源、傳感器(轉矩、轉速、電流、電壓、振動(dòng)、溫度)實(shí)時(shí)數據采集系統、數據采集、電流傳感器采集、電參數測量設備、報警系統等設備組成。
●軟件系統:上位機測試軟件分為數據采集通訊模塊、數據采集設置模塊、數據實(shí)時(shí)交換控制模塊、數據處理模塊。由上位機根據試驗項目完成試驗控制、數據分析與顯示、數據記錄與導出等功能。
試驗項目:
●電機帶控制器功率、扭矩特性試驗
●電機帶控制器溫升試驗
●電機帶控制器堵轉試驗
●電機控制器控制策略開(kāi)發(fā)驗證試驗
●電機帶動(dòng)控制器最高轉速試驗
●電機帶控制器制動(dòng)再生能量回饋試驗
●電機外特性試驗
●電機及控制器動(dòng)力總成的開(kāi)發(fā)匹配優(yōu)化試驗
●電機及控制器動(dòng)力總成的性能測試以及標定試驗
●效率Map測取試驗
●加速響應試驗
●轉矩響應試驗
●穩態(tài)循環(huán)加載耐久試驗
●反電動(dòng)勢常數及波形
●機電時(shí)間常數
●電機響應特性測試 (注:此處要求時(shí)間分辨率達到微秒級,一般用于高速小電機測試)
功能特點(diǎn):
●所有臺架搭建功能模塊化,可根據試驗對象的不同,增減測試模塊。
●先進(jìn)的實(shí)時(shí)測控系統,滿(mǎn)足測試系統高精度和快速響應要求,方便軟件后期對試驗過(guò)程數據進(jìn)行全面的分析。
●按照國標規定的試驗要求,可根據配置模塊增減試驗項目,滿(mǎn)足各種型式試驗的試驗項目。
●壓縮機制冷及加熱模式作為被試件環(huán)境模擬設備及溫控系統,模擬被試件的高溫、低溫、高濕、低濕環(huán)境,縮短被試件的老化耐久試驗時(shí)間,提高研發(fā)效率,減少研發(fā)周期。
●專(zhuān)業(yè)的電機試驗臺架,夾具具備快速對接功能,方便裝卸可適應不同被試電機安裝,系統操作采用琴臺式/立柜+電腦桌控制模式,可單位置完成全部試驗操作布局。
●定制化測試軟件,對軟件界面和流程進(jìn)行歸類(lèi),減少重復試驗,極大提升試驗人員工作效率??蓪?shí)時(shí)曲線(xiàn)繪制、瞬態(tài)值捕獲、趨勢曲線(xiàn)繪制與分析、多參量組合顯示、合格判定、報表導出。
技術(shù)參數:
●扭矩測量精度:±05%FS ~ ±0.1%FS
●轉速傳感器脈沖分辨率:1024ppr/ 600ppr
●扭矩控制精度:±5% ~ ±1%
●轉速控制精度:±01%FS
●測功機最大振動(dòng)速度值(RSM):≤2mm/s(獨立),≤5mm/s(加載)
●中間軸承座溫升:≤35℃
●中間軸承座最大振動(dòng)速度值(RSM):≤2mm/s(獨立),≤5mm/s(加載)
●試驗電機電流測量通道:4路/ 6路
●試驗電機電壓測量通道:4路/ 6路
●功率分析儀測量精度:±(讀數的05%/ 0.1% + 量程的0.05%/ 0.1%)
●數據采集系統采樣率:1kHz
●用戶(hù)數據采集系統通道:可選配
●溫度測量范圍:-50℃ ~ 200℃
●振動(dòng)傳感器測量范圍(RSM):0 ~ 20mm/s