電力測功機產(chǎn)品介紹:
電力測功機測試系統采用交流變頻回饋加載,加載能量通過(guò)交流負載發(fā)電機回饋電網(wǎng);扭矩、轉速通過(guò)扭矩傳感器直接測量;電量綜合測量?jì)x表檢測電流、電壓、頻率、功率因數等;計算機自動(dòng)檢測、顯示并完成數據處理、報表及各種曲線(xiàn)。利用電機測量各種動(dòng)力機械軸上輸出的轉矩,并結合轉速以確定功率的設備。因為被測量的動(dòng)力機械可能有不同轉速,所以用作電力測功機的電機必須是可以平滑調速的電機。電力測功機分直流電力測功機和交流電力測功機,目前用得較多的是交流電力測功機。
1. 試驗項目:根據客戶(hù)不同測試要求,此測試系統可對電機進(jìn)行以下試驗
(1) 空載試驗:按GB/T1032,在額定正弦波下進(jìn)行試驗,調節電壓進(jìn)行試驗,計算機采集數據,擬合曲線(xiàn),確定風(fēng)摩耗和鐵耗;
(2) 堵轉試驗:按GB/T1032,在額定正弦波下進(jìn)行試驗,調節電壓進(jìn)行試驗,計算機采集數據,擬合曲線(xiàn),確定堵轉電流和堵轉扭矩。
(3) 負載試驗:按GB/T1032,在額定正弦波下進(jìn)行試驗,調節負載進(jìn)行試驗,計算機采集數據,擬合出曲線(xiàn),確定電流、電壓、功率、效率、頻率、轉差率等等
(4) 溫升試驗:按GB/T1032,在額定正弦波下進(jìn)行試驗,調節負載進(jìn)行試驗,采用用戶(hù)原有的電橋人工測取電樞電阻,計算機采集數據,計算機擬合出溫升曲線(xiàn)。
(5) M-S曲線(xiàn):(zui大扭矩、zui小扭矩的測定):采用扭矩測量?jì)x法。假如在電源、負載等容量等條件允許的情況下,可以采用繪制M-S曲線(xiàn)的方法完成。
注:對于大電機利用其啟動(dòng)過(guò)程高速采集繪制M-S曲線(xiàn),因為啟動(dòng)時(shí)轉速變化率大,因此沖擊扭矩、沖擊電流也相應很大,故要特別注意防止對扭矩傳感器、電網(wǎng)等的沖擊而引起其破壞性損壞,一般不建議進(jìn)行。
對于大電機,可以采用降壓試驗測取數據,計算機擬合的方法完成zui小zui大扭矩的測試。
對于大中型電機根據GB1032標準,zui大扭矩也可以通過(guò)圓圖法完成。
完成堵轉、M-S曲線(xiàn)測試,必須滿(mǎn)足以下試驗條件要求:
a. 要有足夠大電源容量:4-7倍電機額定電流以上。
b.要求試驗負載在高低轉速范圍內都要能夠穩定加載
c.考慮到zui大扭矩工況的測試,一般要求負載電機的zui大轉矩為被試電機電機額定功率的3倍為宜,所以也要求負載電機額定功率為被試電機電機額定功率的3倍,同理扭矩傳感器量程的選擇也要注意選擇被試電機額定扭矩的3倍以上扭矩傳感器。
d.負載電機的額定轉速應不低于被試電動(dòng)機的額定轉速,在同轉速下,其額定功率應不小于被試電動(dòng)機,但zui好不超過(guò)被試電動(dòng)機的10倍;
e.注意被試電機的極數:例如負載電機極數為4,假若試驗8極電機,那么被試電機功率將減半。如此類(lèi)推。
f.試驗臺要有足夠的機械強度。
2. 系統功能
(1).系統按GB/T1032、GB9651和GB 12350(現行有效版本)進(jìn)行設計
(2).可進(jìn)行A法,E法測試,計算鐵耗、風(fēng)摩耗、銅耗、雜散耗等
(3).系統能對單三相異步電機進(jìn)行空載試驗、堵轉試驗、溫升試驗、負載試驗、zui大zui小轉矩試驗。
(4).系統能實(shí)時(shí)顯示電機的三相電壓、三相電流、輸入功率、頻率、功率因數、轉矩、轉速、輸出功率、效率。
(5).系統能自動(dòng)判別并顯示正負扭矩。
(6).系統可以對測試數據自動(dòng)進(jìn)行存儲。
(7).系統可對空載測試結果進(jìn)行分析處理,以取得空載電流、空載功率以及鐵耗、機械耗,并進(jìn)行曲線(xiàn)繪制。
(8).系統可對負載測試結果進(jìn)行分析處理,以取得滿(mǎn)載電流、滿(mǎn)載功率、滿(mǎn)載效率、滿(mǎn)載轉差率以及滿(mǎn)載功率因數,并進(jìn)行曲線(xiàn)繪制。
(9).系統可對堵轉測試結果進(jìn)行分析處理,以取得堵轉電流和堵轉轉矩,并進(jìn)行曲線(xiàn)繪制。
(10). 系統可對異步電機進(jìn)行實(shí)時(shí)的T-n曲線(xiàn)繪制,并自動(dòng)找出zui大轉矩和zui小轉矩。
(11). 在試驗過(guò)程中,如取到了壞點(diǎn),允許刪除和插入重做。
(12) .系統對于各種參數的設置具有記憶功能,只需輸入一次即可。
(13) .系統可以通過(guò)打印機對測試結果進(jìn)行數據、曲線(xiàn)的打印
(14) .系統可對其中任意試驗項目實(shí)現一次裝夾,一鍵式操作
(15) .系統可按照設定程序自動(dòng)采集電機端三相電阻
(16) .系統可自動(dòng)采集環(huán)境溫度,電機表面溫度等溫度
(17) .系統可以通過(guò)電腦自動(dòng)調節變頻電源(或調壓器)電壓的大小
(18). 系統可以通過(guò)電腦自動(dòng)調節被試電機的負載的大小
(19) .負載試驗時(shí),根據被試電機的額定參數,變頻電源自動(dòng)對被試電機進(jìn)行供電,使其運行在空載額定狀態(tài),然后進(jìn)入加載過(guò)程;負載系統可以自動(dòng)控制加載的過(guò)程和負載的大小,根據相關(guān)電機試驗標準要求,負載系統自動(dòng)完成對被試電機的加載過(guò)程,同時(shí)測量其電機的電壓、電流、功率、功率因素、轉矩轉速、輸出功率等參數,根據測量所得參數和相關(guān)標準自動(dòng)計算出電機的負載參數,并繪制相關(guān)曲線(xiàn)
(20) .溫升試驗時(shí),當被試電機達到其額定負載后(可以選擇以電流或轉矩為基準),保持負載不變,由于隨著(zhù)電機的發(fā)熱,特性會(huì )變化,此時(shí)負載系統會(huì )根據所測量的參數自動(dòng)進(jìn)行閉環(huán),隨動(dòng)跟蹤變化,保持負載不變。當被試電機達到熱平衡后(需要提供判據),系統根據設定條件自動(dòng)或人工卸載,自動(dòng)或人工關(guān)閉電源,自動(dòng)快速測量熱態(tài)電阻,依照之前輸入的電機的額定參數和相關(guān)標準,自動(dòng)計算電機溫升值,試驗完成。
(21) .堵轉試驗時(shí),由變頻電源自動(dòng)從零電壓開(kāi)始供電,緩慢升高電壓,同時(shí)監控電流,按標準規定達到其電流倍數后,自動(dòng)降低電壓,同時(shí)測量電壓、電流等參數,自動(dòng)繪制堵轉曲線(xiàn)和計算數據
3. 技術(shù)指標
(1) 電壓測量范圍:交流0~500V
(2) 電流測量范圍:取決于電流互感器
(3) 電壓電流功率等電量測量精度:±0.5%
(4) 轉矩測量范圍:取決于轉矩傳感器
(5) 轉矩測量精度:±0.5%
(6) 轉速測量范圍:取決于轉速傳感器
(7) 轉速測量精度:±1r/min
(8) 電阻測量范圍:0—20KΩ
(9) 電阻測量精度:±0.2%
(10) 溫度測量范圍:0—100℃
(11) 溫度測量精度:±0.1℃
(12) 轉矩控制精度±2%
二、 設備組成及技術(shù)叁數
1. 試驗電源
試驗電源根據客戶(hù)不同需要配備不同類(lèi)型、大小的電源
1、建議配備變頻電源,變頻電源可通過(guò)電腦自動(dòng)設置輸出不同大小的電壓,自動(dòng)補償電機端的壓降,也可配備大功率調壓器,
2、要有足夠大電源容量:堵轉試驗,MS曲線(xiàn)試驗需要4-7倍電機額定電流以上。故試驗電源選擇:3KVA;所能提供最大電流:3KVA/660=4.5A,若被測電機起動(dòng)電流大于此電流,需降壓起動(dòng);
2. 強電部分
(1) 強電柜:PLC、電流互感器及接觸器組成的量程轉換系統
(2) 電機啟動(dòng)一般要求能夠軟啟動(dòng),特別是大電機。
(3) 試驗站一般功率因數較低,建議配置功率因數補賞裝置。
(4) 實(shí)驗室現場(chǎng)必須按照電工標準就地安裝可靠地線(xiàn)和五線(xiàn)制電源,所有電器、電工、儀器儀表、計算機、傳感器都必須可靠接地。
(5) 電力電纜、電機電纜用戶(hù)自己根據現場(chǎng)需要準備,也可由我方配置。
3. 負載系統
采用交流電力測功機,完成200~1000W,0~3000rpm的加載任務(wù);
(1) 加載控制器:ABB ACS-800
(2) 加載電機:
根據被試電機規格配置不同負載電機,基本配置如下
3KW、3000rpm、57.3NM,能滿(mǎn)足200~1000W電機各項試驗的需要;
4. 轉矩、轉速、輸出功率的測量:
扭矩測量采用應變式扭矩傳感器,應變式扭矩傳感器具有高、低轉速以及正反轉速下同樣的扭矩特性,無(wú)需附加小電機,使用方便,特別是調零方便,穩定性好。大小不同電機測試需要不同量程傳感器以保證精度。
(1) 轉矩測量:
a. 扭矩測量范圍 :根據被測電機選擇若干臺不同量程扭矩傳感器
b. 扭矩測量精度:±0.2%(F·S)
c. 輸 出 信 號 :頻率輸出:(常規訂貨方式)
脈沖信號幅度:0-10V
零 扭 矩: 10 KHZ左右
正向滿(mǎn)量程: 15 KHZ 左右
反向滿(mǎn)量程: 5 KHZ左右
具體傳感器見(jiàn)出廠(chǎng)檢定報告。
d. 過(guò)載能力:在120%額定扭矩范圍內保精度測量。瞬時(shí)沖擊不高于300%額定扭矩,不破壞傳感器。
2. 轉速測量:應變式扭矩傳感器內置光電發(fā)射試轉速傳感器,適合高低轉速下轉速測量。
a. 轉速范圍:0-5000r/min
b.轉速信號脈沖:60個(gè)脈沖/轉。
c.脈沖信號幅度:0-10V。
d.轉速測量精度:0.1%±1個(gè)字
5. 電量測量
(1) 交流互感器:為保證各種電機試驗和各試驗項目時(shí)測量精度,建議采用多個(gè)量程的交流電量互感器以提高不同大小電機電量測試的精度。電流互感器標準電流5A輸出。不同大小電機及不同試驗可以配置不同量程互感器,以保證測量精度
(2) 交流電量?jì)x表:對交流電流、電壓、有功功率、無(wú)功功率、功率因數、工頻等的測量;232接口;測量精度:±0.5%FS
(3) 交流單相電流、電壓互感器+變送器+A/D 快速采集,電壓+變送器+A/D快速采集,用于快速采集試驗要求
6. 電樞電阻測量:人工夾測,數據由計算機自動(dòng)采集,進(jìn)行溫升曲線(xiàn)擬合
7. 溫度測量:采用溫度傳感器+溫度采集模塊測量環(huán)境溫度、鐵心溫度、外殼溫度自動(dòng)進(jìn)入計算機
8. 計算機、軟件系統及操作控制柜:
(1) 扭矩、轉速、電流、電壓、功率、功率因數、工頻、溫度、電阻等通過(guò)485/232接口自動(dòng)采集,計算機進(jìn)行數據處理、顯示、報表、曲線(xiàn)擬合、打印等。
(2) 異步電機計算機測試系統軟件依據GB-1032編制,完成空載試驗、堵轉試驗、負載試驗、溫升等,自動(dòng)完成數據報表和曲線(xiàn)。中文操作界面,中英文測試報告,報告格式由需方確定;非電腦自動(dòng)采集參數(如振動(dòng)、噪聲等)可人工數據輸入。
(3) M-S曲線(xiàn)測試系統軟件完成在試驗臺和電源容量允許的情況下,完成異步電機M-S曲線(xiàn)的測試和曲線(xiàn)繪制。同時(shí)可以利用該軟件完成其他暫穩態(tài)試驗及其曲線(xiàn)試驗。